Giá trị thp mang lại

5 giá trị mà môi trường làm việc tại THP
+ Thành tích – Đam mê
• Thành tích của tôi được đánh giá công bằng và rõ ràng, không thiên vị
• Môi trường này tạo cơ hội để tôi thực hiện những gì tôi đam mê
+ Phát triển – Ảnh hưởng
• Tôi được tạo điều kiện để tôi phát triển
• Tôi thấy công việc của tôi đóng góp tạo giá trị cho Công ty & đồng đội của tôi thành công
+ Tư duy cải tiến – Sáng tạo
• Tôi được tạo điều kiện sáng tạo trong việc thực hiện công việc
• Công ty triển khai các chương trình mới mang giá trị đến cho nhân viên & khách hàng
+ Văn hóa làm việc – Xây dựng mối quan hệ
• Văn hóa làm việc giữa đồng nghiệp & cấp trên hành xử với nhau & với tôi theo giá trị Cốt lõi Công ty
• Tại môi trường làm việc với đồng nghiệp: cởi mở, hợp tác, quan tâm lẫn nhau
+ Lãnh đạo – Tôn trọng
• Sếp lắng nghe, thấu hiểu, hỗ trợ & dẫn dắt sự phát triển của tôi & đồng đội
• Công ty muốn lắng nghe để tạo điều kiện cho tôi hoàn thành công việc tốt hơn

Mục đích công việc

1. Đảm bảo sự thích hợp, đầy đủ và hiệu lực của hệ thống quản trị của nhà máy, nhằm triển khai các chiến lược/kế hoạch/dự án hàng năm của nhà máy hiệu quả, đáp ứng sự phát triển của nhà máy đồng thời thỏa mãn các nhu cầu của Khách hàng, Người tiêu dùng và các mong đợi của các bên liên quan.

– Lập mục tiêu, kế hoạch & ngân sách năm của phòng QC nhà máy để bảo đảm sản phẩm toàn vẹn đến tay người tiêu dùng, thông qua nhưng không giới hạn các chỉ số:

+ Chất lượng sản phẩm (QI product)

+ Chất lượng đóng gói (QI packaging)

+ Số khiếu nại khách hàng (CCR)

+ Chi phí không chất lượng (NCR)

+ Số sự cố: khủng hoảng truyền thông và/hoặc thu hồi sản phẩm

– Đảm bảo hệ thống quản trị Công ty đáp ứng yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc tế ISO 22000, FSSC 22000, luật định liên quan Chất lượng – An toàn vệ sinh thực phẩm

– Đảm bảo năng lực phòng thí nghiệm (Lab)

2. Đảm bảo tuân thủ chính sách, quy trình, quy định kiểm tra, giám sát thực tế để tìm ra sự không phù hợp và/hoặc phát hiện sớm rủi ro chất lượng dẫn tới việc phát sinh sự không phù hợp nhằm đưa ra các giải pháp xử lý hiệu quả bao gồm phân tích nguyên nhân gốc rễ và hành động phòng ngừa. với các nguyên tắc nền tảng sau:

2.1 Chỉ tiếp nhận nguyên liệu/hóa chất/bao bì đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của Công ty.

2.2 Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu/tiêu chuẩn về chất lượng, an toàn thực phẩm, các điểm CP, CCP trong quá trình sản xuất.

2.3 Chỉ xuất bán sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn/chuẩn mực về chất lượng và an toàn thực phẩm.

– Thực hiện các kế hoạch/chương trình/hoạt động được phê duyệt nhằm kiểm soát chất lượng của nguyên liệu/hóa chất/bao bì/bán thành phẩm/thành phẩm xuyên suốt quá trình tiếp nhận, lưu trữ, sản xuất và xuất bán thành phẩm

– Xây dựng và giám sát việc các bộ phận triển khai các hành động khắc phục và phòng ngừa bao gồm các cải tiến đối với các quá trình của tổ chức được thực hiện để loại bỏ các nguyên nhân gây ra sự không phù hợp hoặc các tình huống không mong muốn (CAPA) liên quan đến chất lượng (khiếu nại khách hàng, sự cố chất lượng, nhận diện rủi ro) toàn công ty

– Cải tiến chất lượng – xây dựng & nhân rộng các “thực hành tốt của QA QC” đến tất cả các nhà máy thuộc Công ty

– Đề xuất các quy trình/ quy định để giám sát việc tuân thủ các quy định PM đã được thiết lập nhằm đảm bảo việc triển khai sản xuất, lưu kho, xuất hàng của các bộ phận liên quan đáp ứng chất lượng sản phẩm đạt các tiêu chuẩn đã được phê duyệt, phối hợp với R&D xây dựng và liên tục cải thiện, nâng cao chất lượng sản phẩm

– Lập và triển khai các chương trình đào tạo nhằm nâng cao nhận thức chất lượng của Nhà máy, đo lường, giám sát và cải tiến.

– Quản lý hiệu quả các khiếu nại của người tiêu dùng và các hành động khắc phục phòng ngừa để đảm bảo các vấn đề tương tự không lặp lại

– Xây dựng hệ thống dữ liệu (database), báo cáo QAQC với các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng sản phẩm toàn bộ chu trình sản xuất (End to End) từ khâu Nguyên vật liệu tới thành phẩm tới tay người tiêu dùng đảm bảo nhận diện và truy vết các mối nguy có liên quan

3. Đảm bảo đánh giá rủi ro về chất lượng và có chương trình giảm thiểu rủi ro tương ứng, bao gồm:

3.1 Đo lường giám sát chất lượng sản phẩm tại thị trường

3.2 Đảm bảo chất lượng nhà cung cấp

3.3 An ninh và phòng vệ thực phẩm cũng như kế hoạch đảm bảo kinh doanh liên tục (BCP) cho các lĩnh vực chất lượng, vệ sinh an toàn thực phẩm nhằm bàn giao mục tiêu công ty và đáp ứng các tiêu chuẩn được chấp nhận và yêu cầu của chính quyền địa phương ngay cả khi sự cố phát sinh.

3.4 Quản lý rủi ro (bao gồm rủi ro ảnh hưởng chất lượng khi thay đổi/ cải tiến máy móc, thiết bị, quy trình), đánh giá hiệu quả để bảo đảm chất lượng sản phẩm toàn vẹn khi đến tay người tiêu dùng

– Lập và triển khai Chương trình đo lường giám sát chất lượng sản phẩm tại thị trường, đảm bảo 100% khiếu nại khách hàng về CLSP được ghi nhận và phối hợp giải quyết theo quy định, xác định cơ hội cải tiến để khắc phục.

– Phối hợp PMH xây dựng và triển khai Chương trình đảm bảo chất lượng nhà cung cấp (đánh giá KPIs hàng tháng về chất lượng lô hàng nhập, bao gồm chứng từ liên quan an toàn thực phẩm, và đánh giá onsite NCC định kỳ theo kế hoạch từ phòng mua hàng, bao gồm điều kiện cơ sở, kiểm soát chất lượng, hệ thống quản lý về chất lượng, an toàn thực phẩm)

– Tổ chức, giám sát việc thực hiện của các bộ phận, bảo đảm rằng tất cả các rủi ro (bao gồm rủi ro ảnh hưởng chất lượng khi thay đổi/ cải tiến máy móc, thiết bị, quy trình) được nhận diện & giám sát việc bộ phận thực hiện các biện pháp giảm thiểu rủi ro nhằm bảo đảm bàn giao mục tiêu.

– Triển khai Chương trình an ninh và phòng vệ thực phẩm cũng như kế hoạch đảm bảo kinh doanh liên tục (BCP) cho các lĩnh vực chât lượng, vệ sinh an toàn thực phẩm, an toàn vệ sinh môi trường nhằm bàn giao mục tiêu công ty và đáp ứng các tiêu chuẩn được chấp nhận và yêu cầu của chính quyền địa phương ngay cả khi sự cố phát sinh.

Các điều kiện cần có

– Tối thiểu tốt nghiệp Đại học chuyên ngành Công nghệ thực phẩm/Hóa học hoặc Công nghệ Sinh học

– Tin học Văn phòng

– Anh văn trình độ B

– Ít nhất 5 năm làm việc trong cùng lĩnh vực ở vị trí tương đương

– Có kiến thức về hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015; 14001: 2015; 22000.

– Có kiến thức 7 công cụ quản lý chất lượng

– Kỹ năng báo cáo, phân tích và giải quyết vấn đề.